
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,筒類鍛件定制,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環鍛件等,歡迎來電咨詢!筒類鍛件定制
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鍛造軋輥鍛件使用性能介紹:
1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使用條件,主要是應具有足夠的強度和韌性,并且不存在可能導致斷裂的制造缺陷。
2、抗熱沖擊性。工作輥在咬入熱坯時輥面局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由于摩擦是輥面劇烈升溫,抵抗這種熱沖擊而不產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱沖擊性,是衡量工作輥使用性能的重要標志。
3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生輥身掉塊現象的能力。
4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的激冷激熱作用而產生熱疲勞,抵抗這種作用而不產生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。
5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋制過程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點,軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態的耐磨性并不一定是等同的。
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在軸類鍛件的整個成形過程中,只有應用新的鍛造工藝理論和技術優化組合,才能使各階段的變形機理得到的協調。要點是:
加長法應選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足要求,則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用LZ鍛造法還是新FM鍛造法,砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率的合理匹配△H/H應嚴格控制。JTS鍛造工藝可用于300 MW及以上鍛件的鍛造工藝。
在坯料加熱的主要變形階段,初始鍛造溫度應達到1250~1270℃,應保證足夠的保溫時間,以利于分離和擴散,保證不良材料的均勻溫度。
將方形截面毛坯變形為圓形截面毛坯,用平砧將其壓成八面體。其余成型過程應使用120°或135°上下V形砧完成。
控制鍛造消除混晶可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
大型軸鍛件的傳統鍛造工藝存在的問題是,前一工藝的作用可能會被后續工藝消除或削弱。因此,應根據新發展的鍛造工藝理論對傳統鍛造工藝進行改造,鍛造的作用是分階段完成的,即以明確的目標解決不同階段不同內容的問題。這樣可以達到省時、省力效果。
應用開發的新工藝方法,如錐形鐓粗,優化LZ鍛造方法或同時控制材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛造方法,以及控制熱力學參數組合的鍛造方法,在制備大型軸類鍛件的過程中,可以優化各階段的變形機理。
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環形鍛件的輾擴工藝介紹:
根據環件在軋制過程中壓縮變形方向的不同,可分為徑向軋制和徑向軋制及軸向軋制兩種方法。
(1) 徑向軋制。在軋制過程中,環壁沿徑向壓縮,金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限制,環壁的寬度仍然很小。徑向軋制工藝主要適用于矩形截面、槽形截面和十形截面環形零件。該工藝設備簡單,成本低。因此,該設備廣泛應用于擴孔工藝中。外徑小于1000mm的更換件一般采用垂直結構,外徑大于1000mm的更換件一般采用水平結構。
(2) 徑向和軸向軋制。徑向軋制是一種環件軋制工藝,在徑向軋制的基礎上增加端輥以產生軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸向輥分別軋制環的壁厚和高度。滾圈端面平直,換模次數少,大大節約了模具。該工藝主要適用于大壁厚或復雜表面的環形鍛件。
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郭經理先生
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