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公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，鍛件定制廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電咨詢！鍛件定制廠家

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鍛件原材料的計算方法：

關于鍛件原材料的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度，直接計算出原材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數字。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關于扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截面為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料的質量，再加上角的質量。即先算出內切圓料質量后，把“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應的數就是加角后的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在找被乘數并對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除數，再在找出除數并對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規格。然后，根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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模具的熱表處理工藝：

熱處理是鍛件模具制造過程中不可缺少的重要工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝的要求,有針對性的制定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體與模膛表面硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘余應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如,對于高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利于提髙模具壽命。

表面處理強化模具模膛表面、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方法,也是提高模具經濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的模具模膛強化的 表面處理工藝方法有表面形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表面相變強化、表面擴滲強化和離子 注入強化等表面改性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴涂等涂鍍層技術。

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不銹鋼鍛造加熱時應注意什么？

馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以后再淬火硬化，然后回火。

馬氏體不銹鋼的鍛造溫度要選在低于S-相產生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫度，并且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表面脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限制。

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